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電纜料造粒機_佳德_電纜料造粒機JDL-65B/150雙階熱切造粒機組一、系統(tǒng)機組技術(shù)參數(shù)Ⅰ、機器顏色：主機為：公司標(biāo)色；電柜為：電腦色；防護罩：黃色Ⅱ、擠出工藝：雙螺桿喂料機------JDL-65B雙螺桿---——JDL-150單螺桿擠出機——--液壓板式自動換網(wǎng)-——--風(fēng)冷模面熱切造粒輔機-——一級旋風(fēng)分離器--------二級旋風(fēng)分離器------風(fēng)冷加長振動篩(2.5m)-----風(fēng)冷成品料倉--------電纜料造粒機主機采用：PLC控制Ⅲ、加工物料：PVC電纜料產(chǎn) 能：12-14噸/24小時注意事項：取決于客戶的配方、工藝、生產(chǎn)條件設(shè)備特點：這套設(shè)備主機是環(huán)保型；主機設(shè)備不需要接外循環(huán)水系統(tǒng);自帶循環(huán)冷卻統(tǒng)是我公司發(fā)明專利產(chǎn)品（發(fā)明專利號：CN201911312134.6）1.最大好處：主機0水排放；無水污染；環(huán)保好過2.雙螺桿齒輪箱冷卻采用：采用環(huán)保冷卻系統(tǒng)（環(huán)保型：發(fā)明專利號：CN201911312134.6）不需要接外循環(huán)水冷卻，不用徘外水；采用閉環(huán)循環(huán)系統(tǒng)，不用擔(dān)心長時間使用水冷卻會產(chǎn)生水垢把冷卻器堵住，導(dǎo)致齒輪箱損壞3.單螺桿齒輪箱冷卻采用：電纜料造粒機采用環(huán)保冷卻系統(tǒng)（環(huán)保型：發(fā)明專利號：CN201911312134.6）不需要接外循環(huán)水冷卻，不用徘外水；采用閉環(huán)循環(huán)系統(tǒng)，不用擔(dān)心長時間使用水冷卻會產(chǎn)生水垢把冷卻器堵住，導(dǎo)致齒輪箱損壞3.雙階主機水箱冷卻系統(tǒng)采用：采用環(huán)保冷卻系統(tǒng)（環(huán)保型：公司發(fā)明專利號：CN201911312134.6）不需要接外循環(huán)水冷卻，不用徘外水；采用閉環(huán)循環(huán)系統(tǒng)5. 節(jié)能:普通筒體筒體冷卻；例如：第5區(qū)溫度超高；這是電子閥導(dǎo)通；第5區(qū)冷卻回水就會影響第六區(qū)和第四區(qū)的溫度下降；就會導(dǎo)致第四六區(qū)加溫；這種情況會一直循環(huán)出現(xiàn)；導(dǎo)致電費浪費；我們現(xiàn)在采用環(huán)保型就徹底解決這個問題；我們設(shè)備比同類設(shè)備節(jié)能:10-15%電費電纜料造粒機二. 技術(shù)配置（一）雙螺桿主喂料系統(tǒng) 1) 雙螺桿主喂料機：功率：1.1kw三晶,變頻調(diào)速器；料斗不銹鋼料斗（二）JDL-65B雙螺桿擠出機1、減速箱，減速及扭矩分配部分合為一體，結(jié)構(gòu)緊湊；輸出軸轉(zhuǎn)速：500rpm；輸入軸轉(zhuǎn)速：1480rpm；滾針軸承選擇日本“IKO”，軸承減速扭矩分配系統(tǒng)的徑向軸承均為日本NSK軸承；齒輪采用優(yōu)質(zhì)合金材料，精度按ISO1328-1995圓柱齒輪精度制造，齒輪全部采用滲碳淬火硬齒面。采用專用磨齒軟件對齒輪進行齒廓修整，保證齒輪強度，齒向載荷均勻，電纜料造粒機強度高，噪音低，振動低；潤滑油型號為：150#中負(fù)荷齒輪油（油品需客戶自購）2）減速箱冷卻系統(tǒng)；油泵功率：0.55kw；采用環(huán)保風(fēng)冷卻系統(tǒng)（環(huán)保型：公司發(fā)明專利號：CN201911312134.6）不需要接外循環(huán)水冷卻3、主機1）交流電機；功率：75kw；“利多”電機，三晶或羅賓漢,變頻調(diào)速器，4、螺桿1）直徑：φ62.4mm；長徑比：36:1；螺桿為積木式結(jié)構(gòu)；分為輸送螺塊、混煉螺塊、捏合螺塊以及反旋螺塊；螺桿組件串聯(lián)式排列組合；2）芯軸：采用高韌性、高抗彎、高強度的優(yōu)質(zhì)合金鋼40CrNiMoA，調(diào)質(zhì)硬度HB300-350；螺紋元件與芯軸為漸開線聯(lián)接；強度高，承載負(fù)荷大，電纜料造粒機拆裝組合方便；3）螺紋元件材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)高速工具鋼6542，高溫真空淬火熱處理；整體硬度：HRC60-64；5、料筒1）材質(zhì)：45#鋼為基體，∞內(nèi)孔采用優(yōu)質(zhì)雙合金襯套；L=240mm/節(jié)，共九節(jié)；第一節(jié)筒體為進料筒體，其余筒體為閉口筒體；筒體采用水冷卻；2）加熱區(qū)段：進料區(qū)不加熱，其他采用優(yōu)質(zhì)鑄鋁加熱器。（三）單雙連接體：一套（四）JDL-150單螺桿擠出機1、減速箱：采用ZLYJ系列專業(yè)為單螺桿橡塑擠出機配套設(shè)計的高精度硬齒面帶推力座的齒輪傳動裝置，設(shè)計采用JB/T8853-2001《圓柱齒輪減速機》規(guī)定的各項技術(shù)規(guī)范，輸出軸采用高強度42CrMo，其他齒輪和軸類零件采用高強度20CrMnTi材料；電纜料造粒機齒輪經(jīng)滲碳、淬火、磨齒工藝加工，齒輪精度高、硬度高；齒輪精度為GB10095-88,6級，齒面硬度在HRC-54～62，在空心輸出軸前端配置推力軸承，承受螺桿工作時的軸向推力，整機體積小、承載能力高，傳動平穩(wěn)、噪聲低、效率高。當(dāng)油位低于油標(biāo)位置時，請?zhí)砑又胸?fù)荷工業(yè)齒輪油L-CKC220或L-CKC320（油品需客戶自行采購）采用環(huán)保風(fēng)冷卻系統(tǒng)（環(huán)保型：公司發(fā)明專利號：CN201911312134.6）不需要接外循環(huán)水冷卻2.主電機:1）交流電機；功率：45kw, “利多”電機，三晶或羅賓漢,變頻調(diào)速器3、螺桿1）直徑：φ150mm；長徑比：9:1；材質(zhì)為38CrMoALA氮化處理，氮化HV950-1050，深0.6-0.75mm，脆性不大于II級，螺桿外表鍍硬鉻處理；4) 螺桿芯部采用通水冷卻4、料筒1）材質(zhì)為38CrMoALA氮化處理，氮化HV950-1050，深0.6-0.75mm，脆性不大于II級；2）螺筒采用水冷卻；筒體上開槽，盤銅管，通冷卻油；螺筒上加防護罩，不銹鋼材質(zhì)；3) 加熱區(qū)段：采用優(yōu)質(zhì)鑄鋁加熱器5、水循環(huán)冷卻系統(tǒng)1）水泵泵電機功率：3kw；自動控水電磁閥；手動閥用銅閘閥控制；加大水流量，2）采用環(huán)保風(fēng)冷卻系統(tǒng)（環(huán)保型：公司發(fā)明專利號：CN201911312134.6）不需要接外循環(huán)水冷卻6、液壓板式自動換網(wǎng)系統(tǒng)：1）換網(wǎng)器，板式過濾自動換網(wǎng)器，流量截面為圓形；2）液壓缸、液壓站等一套，電纜料造粒機采用YA-N46抗磨46#液壓油；（油品需客戶自行采購）7、熱切機頭裝置：1) 熱電偶與壓力傳感器分開安裝，分別用于檢測溫度和壓力（五）風(fēng)冷模面熱切輔機系統(tǒng)1）風(fēng)冷模面熱切造粒機：4級電機，功率1.5 kw；熱切刀一套、電機聯(lián)軸器一件，采用4 把刀片切粒，調(diào)速控制：三晶或海菲克,變頻調(diào)速器2）切粒罩：對吹式，不銹鋼材質(zhì)；一件；床身與切粒罩為整體式;推拉式結(jié)構(gòu);帶剎車裝置;熱切罩與機頭分離開有足夠空間;操作方便3）一級旋風(fēng)分離器：φ800mm，不銹鋼材質(zhì)；一件；采用φ160mm不銹鋼管聯(lián)接；5.5kw物料輸送風(fēng)機；4）二級旋風(fēng)分離器：φ800mm，不銹鋼材質(zhì)；一件；電纜料造粒機采用φ130mm不銹鋼管聯(lián)接；4kw物料輸送風(fēng)機；5）加長振動篩：一臺，L=2.5m，電機采用:震動專用電機;震動量可以調(diào)節(jié)大小:電機功率率:0.55KW兩臺;振動篩篩網(wǎng)采用三層分離物料;大孔直徑φ8mm，小孔直徑φ2.5mm，不銹鋼材質(zhì)，6）風(fēng)吹料倉：一套，1m料倉一件，不銹鋼材質(zhì)；采用φ130mm不銹鋼管聯(lián)接；4kw物料輸送風(fēng)機。