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低煙無鹵造粒機_低煙無鹵造粒機_佳德裝備75升密煉機/JDL-65B/150雙階熱切造粒機組

一、系統(tǒng)機組技術(shù)參數(shù)Ⅰ、機器顏色：主機為：公司標色；電柜為：電腦色；防護罩：黃色Ⅱ、擠出工藝：75L密煉機——--自動提升機——-錐雙喂料機——JDL-65B雙螺桿----——JDL-150單螺桿擠出機————風冷模面熱切造粒輔機——一級旋風分離器--——--二級旋風分離器-----風冷振動篩(2.5m)----三級旋風分離器---——風吹成品料倉-------主機采用：PLC控制 Ⅲ、加工物料：低煙無鹵造粒機產(chǎn) 能：7-10噸/24小時注意：取決于客戶的配方、工藝、生產(chǎn)條件低煙無鹵造粒機

設(shè)備特點：低煙無鹵造粒機這套設(shè)備主機是環(huán)保型；主機設(shè)備不需要接外循環(huán)水系統(tǒng);自帶循環(huán)冷卻統(tǒng)是我公司發(fā)明專利產(chǎn)品（發(fā)明專利號：CN201911312134.6）1.最大好處：主機0水排放；無水污染；環(huán)保好過2.雙螺桿齒輪箱冷卻采用：采用環(huán)保冷卻系統(tǒng)（環(huán)保型：發(fā)明專利號：CN201911312134.6）不需要接外循環(huán)水冷卻，不用徘外水；采用閉環(huán)循環(huán)系統(tǒng)，不用擔心長時間使用水冷卻會產(chǎn)生水垢把冷卻器堵住，導致齒輪箱損壞3.雙螺桿主機水箱冷卻系統(tǒng)采用：采用環(huán)保冷卻系統(tǒng)（環(huán)保型：公司發(fā)明專利號：CN201911312134.6）不需要接外循環(huán)水冷卻，不用徘外水；采用閉環(huán)循環(huán)系統(tǒng)4.單螺桿主機水箱冷卻系統(tǒng)采用：采用環(huán)保冷卻系統(tǒng)（環(huán)保型：公司發(fā)明專利號：CN201911312134.6）不需要接外循環(huán)水冷卻，不用徘外水；低煙無鹵造粒機采用閉環(huán)循環(huán)系統(tǒng)5. 節(jié)能:普通筒體筒體冷卻；例如：第5區(qū)溫度超高；這是電子閥導通；第5區(qū)冷卻回水就會影響第六區(qū)和第四區(qū)的溫度下降；就會導致第四六區(qū)加溫；這種情況會一直循環(huán)出現(xiàn)；導致電費浪費；我們現(xiàn)在采用環(huán)保型就徹底解決這個問題；我們設(shè)備比同類設(shè)備節(jié)能:10-15%電費6.減少成本：水池尺寸：3米*3米*2.5米冷卻水池；60立方冷卻水塔及4KW高壓水泵2臺及管道，6天水管施工,大概能節(jié)約成本：12萬左右低煙無鹵造粒機

二. 技術(shù)配置（一）75升密煉機低煙無鹵造粒機 A.混合槽有效容積 : 75升 B. 葉軸 : 二葉片式。耐磨環(huán)采用特殊合金材料。 C. 葉軸的轉(zhuǎn)速 : 前軸 : 48 r.p.m 后軸 : 37r.p.m D. 電力裝置 : 1. 主要馬達 : AC 110KW, 6P, 380V, 50H 密煉機電機線客戶自備；密煉機外購件 2. 翻轉(zhuǎn)馬達 : AC 2.2KW, 4P, 380V, 50HZ E. 卸料方式 : 翻轉(zhuǎn)式卸料。 F. 溫度控制 : 采用強制水冷卻，高于設(shè)定溫度自動冷卻 G. 主電機保護 : 當主電機電流超過電流表設(shè)定電流時，加壓蓋自動上升電流恢復正常時加壓蓋自動下降 1. 葉軸 : 由優(yōu)質(zhì)鋼材經(jīng)精密加、耐磨處理制成,工作面經(jīng)鍍鉻處理。2. 減速箱 : 減速機硬齒面.2段式減速，斜齒型式3. 攪拌槽及加壓蓋 : 由特殊合金鋼鑄造，經(jīng)精密加工、耐磨處理后鍍鉻制成。 4.機械重量 : 10800KG 5.外形尺寸 : 長3800MM，寬2400MM，高2600MM6. 電氣箱 : Y-▽ 自動起動方式，主要電氣元件采用德力西品牌。7. 配送 : 防漏密封環(huán)4只，加壓蓋密封條四條，專用工具一套。8.加熱系統(tǒng) ：密煉室采用陶瓷電加熱系統(tǒng)；采用智能溫控表；加熱區(qū)分為2區(qū)；每區(qū)加熱功率：6KW9. 密煉機的密封圈屬于易損件；要求客戶在生產(chǎn)中每個星期把螺絲緊一次；根據(jù)磨損程度建議客戶每四-六個月更換一次電木環(huán)；不含吸塵罐低煙無鹵造粒機

（二）自動翻斗提升機：參數(shù)為1、上料電機功率：2.2kw；提升料斗為不銹鋼材質(zhì)，需滿足300kg/鍋，確保安全。2、將捏煉機捏煉后的團狀物料輸送至錐雙喂料機內(nèi)。外觀要求：電機和鏈條處等傳動處有整體保護罩。低煙無鹵造粒機

（三）錐雙強制喂料機：一臺1）電機功率：11kw，采用三晶,變頻調(diào)速器。喂料螺桿：錐形雙螺桿強制下料，氮化鍍鉻處理，表面光潔度高。喂料體：內(nèi)表面拋光、鍍硬鉻處理，光潔耐磨。2）喂料斗：內(nèi)表面拋光、鍍硬鉻處理，光潔耐磨；采用鎖扣式安裝防護罩，要求便于更換和維修保養(yǎng)。可推拉式，方便移動。3) 錐雙喂料機與雙螺桿連接

（四）低煙無鹵造粒機JDL-65B雙螺桿擠出機1、減速箱，減速及扭矩分配部分合為一體，結(jié)構(gòu)緊湊；輸出軸轉(zhuǎn)速：500rpm；輸入軸轉(zhuǎn)速：1480rpm；滾針軸承選擇日本“IKO”，軸承減速扭矩分配系統(tǒng)的徑向軸承均為日本NSK軸承；齒輪采用優(yōu)質(zhì)合金材料，精度按ISO1328-1995圓柱齒輪精度制造，齒輪全部采用滲碳淬火硬齒面。采用專用磨齒軟件對齒輪進行齒廓修整，保證齒輪強度，齒向載荷均勻，強度高，噪音低，振動低；潤滑油型號為：150#中負荷齒輪油（油品需客戶自購）

2、低煙無鹵造粒機減速箱油冷卻系統(tǒng)1）油泵功率：1.1kw, 采用環(huán)保風冷卻系統(tǒng)（環(huán)保型：發(fā)明專利號：CN201911312134.6）不需要接外循環(huán)水冷卻

3、主機1）交流電機；功率：75kw；“欣涔”或“利多”電機。采用三晶,變頻調(diào)速器

4、螺桿1）直徑：φ62.4mm；長徑比：36:1；螺桿為積木式結(jié)構(gòu)；分為輸送螺塊、混煉螺塊、捏合螺塊以及反旋螺塊；螺桿組件串聯(lián)式排列組合；2）芯軸：采用高韌性、高抗彎、高強度的優(yōu)質(zhì)合金鋼40CrNiMoA，調(diào)質(zhì)硬度HB300-350；螺紋元件與芯軸為漸開線聯(lián)接；強度高，承載負荷大，拆裝組合方便；3）螺紋元件材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)高速工具鋼6542，高溫真空淬火熱處理；整體硬度：HRC60-64；螺桿元件通過加工中心制作，由曲面成型磨加工；螺桿頭、并帽聯(lián)接為反牙聯(lián)接，確保聯(lián)接緊固。低煙無鹵造粒機

5、料筒1）材質(zhì)：45#鋼為基體，∞內(nèi)孔采用優(yōu)質(zhì)雙合金襯套；L=240mm/節(jié)，共九節(jié)；第一二節(jié)筒體為進料筒體，其余筒體為閉口筒體；筒體采用水冷卻；2）加熱區(qū)段：進料區(qū)不加熱，其他采用優(yōu)質(zhì)鑄鋁加熱器。

（五）單雙連接體：一件低煙無鹵造粒機

（六）JDL-150單螺桿擠出機1、減速箱：采用ZLYJ系列專業(yè)為單螺桿橡塑擠出機配套設(shè)計的高精度硬齒面帶推力座的齒輪傳動裝置，設(shè)計采用JB/T8853-2001《圓柱齒輪減速機》規(guī)定的各項技術(shù)規(guī)范，輸出軸采用高強度42CrMo，其他齒輪和軸類零件采用高強度20CrMnTi材料；齒輪經(jīng)滲碳、淬火、磨齒工藝加工，齒輪精度高、硬度高；齒輪精度為GB10095-88,6級，齒面硬度在HRC-54～62，在空心輸出軸前端配置推力軸承，承受螺桿工作時的軸向推力，整機體積小、承載能力高，傳動平穩(wěn)、噪聲低、效率高。當油位低于油標位置時，請?zhí)砑又胸摵晒I(yè)齒輪油L-CKC220或L-CKC320（油品需客戶自行采購）齒輪箱冷卻系統(tǒng)采用環(huán)保風冷卻系統(tǒng)（環(huán)保型：發(fā)明專利號：CN201911312134.6）不需要接外循環(huán)水冷卻

2.主電機:1）交流電機；功率：55kw“欣涔”或“利多”電機。采用三晶,變頻調(diào)速器

3、螺桿1）直徑：φ150mm；長徑比：12:1；材質(zhì)為38CrMoALA氮化處理，氮化HV950-1050，深0.6-0.75mm，脆性不大于II級，螺桿外表鍍硬鉻處理；2) 螺桿芯部采用通水冷卻低煙無鹵造粒機

4、料筒1）材質(zhì)為38CrMoALA氮化處理，氮化HV950-1050，深0.6-0.75mm，脆性不大于II級；2）螺筒采用水冷卻；筒體上開槽，盤銅管，通冷卻水；螺筒上加防護罩，不銹鋼材質(zhì)；3) 加熱區(qū)段：采用優(yōu)質(zhì)鑄鋁加熱器

5、水冷卻系統(tǒng)1）水泵泵電機功率：0.55kw；自動控水電磁閥；手動閥用銅閘閥控制；加大水流量，2）采用環(huán)保風冷卻系統(tǒng)（環(huán)保型：發(fā)明專利號：CN201911312134.6）不需要接外循環(huán)水冷卻

6、液壓板式換網(wǎng)1）換網(wǎng)器，板式過濾自動換網(wǎng)器，流量截面為圓形；2）液壓缸、液壓站等一套，采用YA-N46抗磨46#液壓油；（油品需客戶自行采購）低煙無鹵造粒機

7、機頭裝置：1) 熱電偶與壓力傳感器分開安裝，分別用于檢測溫度和壓力低煙無鹵造粒機

（七）風冷模面熱切輔機系統(tǒng)1）風冷模面熱切造粒機：4級電機，功率1.5 kw；熱切刀一套、電機聯(lián)軸器一件，采用4把刀片切粒調(diào)速控制：采用三晶變頻調(diào)速器2）切粒罩：對吹式，不銹鋼材質(zhì)；一件；床身與切粒罩為整體式;推拉式結(jié)構(gòu);帶剎車裝置;熱切罩與機頭分離開有足夠空間;操作方便3）一級旋風分離器：φ600mm，不銹鋼材質(zhì)；一件；采用φ130mm不銹鋼管聯(lián)接；連接方式：5.5kw物料輸送風機；4）二級旋風分離器：φ600mm，不銹鋼材質(zhì)；一件；采用φ130mm不銹鋼管聯(lián)接,4kw物料輸送風機；5）加長振動篩：一臺，L=2.5m，電機采用:震動專用電機;震動量可以調(diào)節(jié)大小:電機功率率:0.15KW兩臺;振動篩篩網(wǎng)采用三層分離物料;大孔直徑φ8mm，小孔直徑φ2.5mm，不銹鋼材質(zhì)，6）三級旋風分離器：φ600mm，不銹鋼材質(zhì)；一件；采用φ130mm不銹鋼管聯(lián)接；連接方式：5.5kw物料輸送風機；7）風吹成品料倉：一套，1m³料倉一件，不銹鋼材質(zhì)；采用φ130mm不銹鋼管聯(lián)接；4kw物料輸送風機；